Produk

Di mana tautan adalah tangki agitasi yang terutama digunakan dalam proses pemrosesan mineral

Dalam proses pemrosesan mineral penambangan modern, tangki agitasi pertambangan , sebagai peralatan dasar dan utama, memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi pencampuran bubur, memperkuat reaksi reagen, mengoptimalkan efek pengapungan dan pencucian. Dengan pengembangan teknologi dan penyempurnaan proses, bentuk struktural dan skenario aplikasi dari tangki agitasi menjadi semakin beragam. Dalam konteks ini, pabrik mesin Zhejiang Golden, mengandalkan fondasi R&D yang mendalam dan pengalaman praktis yang kaya, telah memberikan industri solusi peralatan agitasi yang sistematis dan memainkan peran penting dalam banyak proyek utama nasional.
Penerapan tangki agitasi di tautan utama proses pemrosesan mineral
Dalam operasi pemrosesan mineral, tangki agitasi terutama digunakan dalam proses utama berikut:
1. Persiapan reagen dan pretreatment bubur
Tangki agitasi pada awalnya biasanya digunakan untuk pencampuran penuh reagen dan bubur. Sebelum proses flotasi dimulai, bijih dihancurkan dan ditumbuk untuk membentuk bubur konsentrasi tertentu. Pada saat ini, berbagai reagen flotasi (seperti kolektor, frothers, penyesuaian, dll.) Perlu dicampur sepenuhnya dengan bubur untuk membuat sifat kimianya memenuhi persyaratan flotasi. Gaya geser tinggi dan aliran sirkulasi tangki agitasi penambangan dapat secara signifikan meningkatkan keseragaman distribusi reagen dan efek modifikasi permukaan dari partikel bijih.
2. Tangki agitasi penambangan pra-flotasi (tangki pengkondisian)
Sebelum pengapungan, tangki agitasi penambangan bubur atau tangki pengkondisian biasanya diatur untuk lebih lanjut menyesuaikan nilai pH, konsentrasi ion dan waktu reaksi reaksi dari bubur. Tangki agitasi penambangan pada tahap ini diperlukan untuk memberikan gaya pengadukan yang stabil dan lingkungan reaksi yang baik untuk mencegah presipitasi, aglomerasi dan penyimpangan reagen, dan memastikan stabilitas proses flotasi. Serangkaian peralatan tangki agitasi penambangan bubur yang dikembangkan secara independen oleh pabrik mesin Zhejiang Golden telah banyak digunakan dalam garis flotasi bijih logam, terutama dalam pengobatan logam non-ferrous dan mineral refraktori.
3. Pencucian sianida dan pencucian yang diaduk
Untuk bijih logam berharga seperti tambang emas dan perak, pencucian sianida adalah metode ekstraksi yang penting. Dalam proses ini, tangki pengaduk sering digunakan sebagai reaktor pencucian sianida, oksigen dan sianida dimasukkan ke dalam bubur, dan pembubaran dan difusi logam mulia dicapai melalui pengadukan terus menerus. Pada saat ini, tangki pengadukan tidak hanya harus memastikan kontak penuh antara reaktan, tetapi juga memperhitungkan karakteristik perlindungan korosi dan pencegahan keluar gas. Agitator pencucian yang tahan korosi secara khusus dikembangkan oleh pabrik mesin Golden Zhejiang telah menunjukkan efisiensi tinggi dan stabilitas tinggi dalam beberapa proyek ekstraksi emas sianida, menjadi salah satu peralatan yang disukai dalam tautan ini.
4. Konsentrasi dan pencampuran ulang bubur
Sebelum pengolahan tailing atau transportasi bubur konsentrasi tinggi, bubur sering diperlukan untuk dicampur ulang, diencerkan atau dihomogenisasi untuk memastikan pemompaan yang lancar atau perawatan tailing yang stabil. Pada saat ini, agitator berperan dalam mencegah sedimentasi partikel dan meningkatkan fluiditas bubur. Terutama di kolam tailing besar atau proses konsentrasi pupuk potas danau garam, persyaratan yang lebih tinggi ditempatkan pada sistem pencampuran volume besar dan berenergi rendah. Sistem agitator berskala besar secara independen dikembangkan oleh Zhejiang Golden Machinery Factory melayani proyek-proyek tingkat nasional seperti Qinghai Salt Lake dan East Tibet Potash, sepenuhnya menunjukkan kemampuan komprehensifnya dalam pembuatan peralatan tingkat teknik.
Keuntungan Teknis dan Kontribusi Industri Zhejiang Golden Machinery Factory
Pabrik Mesin Golden Zhejiang (bekas pabrik kompleks mesin metalurur nonferus Zhuji) terletak di Kota Zhuji, provinsi Zhejiang, pedalaman Delta Sungai Yangtze, di mana ekonomi Cina aktif. Perusahaan ini memiliki lebih dari 200 set peralatan pemrosesan dan pengujian canggih, dengan ketat mengimplementasikan sistem manajemen kualitas ISO9001: 2008, dan memiliki kapasitas untuk menghasilkan 25.000 ton bagian struktural logam setiap tahun.
Di bidang peralatan pencampuran, Zhejiang Golden Machinery Factory telah membentuk kemampuan layanan proses penuh dari desain R&D, optimasi struktural hingga instalasi dan commissioning di tempat setelah dekade akumulasi teknis. Terutama di bidang aplikasi khusus seperti hidrometalurgi, rekayasa flotasi, dan konsentrasi garam kalium, perusahaan tidak hanya menyediakan peralatan standar, tetapi juga solusi terintegrasi yang disesuaikan berdasarkan permintaan. Dalam beberapa tahun terakhir, perusahaan juga secara aktif mempromosikan peningkatan peralatan yang cerdas, memperkenalkan cara canggih seperti regulasi kecepatan frekuensi variabel, kontrol umpan balik level cairan, dan teknologi pelapis tahan aus, yang secara signifikan meningkatkan kemampuan beradaptasi dan stabilitas operasi tangki agitasi penambangan di lingkungan pemrosesan mineral yang kompleks.
Selain itu, Pabrik Mesin Golden Zhejiang telah menyediakan peralatan pencampuran dan solusi sistem untuk perusahaan -perusahaan utama nasional seperti penambangan barat, penambangan Zijin, Salt Lake Co., Ltd., emas dan timah Yuguang, tembaga Jiangxi, dan logam nontereret tong. Produk ini diekspor ke pasar internasional seperti Asia, Afrika, Amerika Serikat, dan Australia, dan teknologi dan kualitas diterima dengan baik.

Metode apa yang dapat digunakan untuk meningkatkan keseragaman pencampuran bubur di tangki agitasi penambangan?

Mengoptimalkan Desain Struktural Agitator: Dari Blade ke Sistem Panduan Aliran
Faktor utama yang mempengaruhi keseragaman pencampuran bubur di tangki agitasi pertambangan adalah desain struktural agitator itu sendiri. Zhejiang Golden Machinery Factory telah ditemukan di manufaktur peralatan jangka panjang dan praktik commissioning di tempat bahwa struktur blade yang berbeda memiliki perbedaan yang signifikan dalam kontrol lapangan aliran dan distribusi material.
Untuk meningkatkan efisiensi pencampuran, tim R&D perusahaan telah memodelkan dan mensimulasikan berbagai struktur blade seperti aliran plug, jangkar, turbin, dan spiral blade yang miring, dan akhirnya menentukan struktur pencampuran komposit yang cocok untuk viskositas bubur yang berbeda dan karakteristik distribusi partikel. Dengan meningkatkan saluran aliran radial dan aksial, impeller dapat membentuk konveksi naik dan turun dan sirkulasi annular selama operasi, secara efektif menghindari "sudut mati" dan curah hujan bubur, sehingga meningkatkan keseragaman pencampuran.
Selain itu, perusahaan telah memperkenalkan tabung pemandu bawaan dan spoiler annular dalam beberapa model tangki agitasi penambangan untuk memandu bubur untuk membentuk jalur aliran yang ideal dan meningkatkan tabrakan, difusi dan reaksi bahan dan reagen.
Mengontrol Daya Pengadukan dan Kecepatan: Mencapai Operasi Optimasi Dinamis
Dalam desain sistem pencampuran, intensitas pengadukan yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan penghancuran partikel bijih dan meningkatkan konsumsi energi; Intensitas yang terlalu rendah dapat menyebabkan stratifikasi bubur dan mengurangi efisiensi reaksi. Zhejiang Golden Machinery Factory memberi pengguna variabel frekuensi kecepatan yang dapat disesuaikan dengan kecepatan kecepatan melalui perhitungan cerdas parameter kunci seperti daya pengadukan, diameter impeller, dan rasio kecepatan. Sistem ini secara dinamis dapat menyesuaikan kecepatan pengadukan sesuai dengan viskositas, konsentrasi, dan karakteristik ukuran partikel dari bubur yang berbeda untuk mencapai keseimbangan dua arah antara konsumsi energi dan keseragaman pencampuran.
Misalnya, pada tahap penyesuaian bubur sebelum flotasi, pencampuran berkecepatan tinggi dapat digunakan untuk mempromosikan distribusi reagen pada tahap awal, dan kemudian operasi sedang dan berkecepatan rendah dapat dimasukkan untuk menjaga stabilitas bidang aliran untuk mencegah busa hancur atau bubur yang berlebihan. Strategi operasi ini telah mencapai hasil yang luar biasa di banyak proyek domestik besar yang dilayani oleh pabrik mesin Zhejiang Golden, seperti Zijin Mining, Jiangxi Copper, Salt Lake Potash Pupuk, dll., Dan pengguna telah memberikan umpan balik yang sangat baik di lokasi.
Proses pencampuran seri multi-tahap: Keseragaman diamplifikasi lapisan demi lapisan
Saat memproses bijih bermutu tinggi atau sulit dipilih, sulit untuk mencapai keseragaman reaksi yang cukup dengan hanya satu tangki pengadukan tunggal. Zhejiang Golden Machinery Factory mengusulkan solusi "sistem pencampuran seri multi-tahap", yang biasanya terdiri dari tiga hingga lima tangki agitasi penambangan secara seri. Dengan menetapkan intensitas pencampuran yang berbeda, waktu reaksi dan titik penambahan reagen dalam tangki yang berbeda, efek pencampuran dipromosikan lapisan demi lapisan, dan pengambilan sampel bubur menengah dan titik deteksi dapat diatur dalam sistem untuk mencapai penyesuaian umpan balik online.
Teknologi ini memiliki kinerja yang luar biasa dalam aliran proses seperti pencucian sianida, penyesuaian bubur bijih oksida tembaga, dan pretreatment flotasi bijih lithium, secara signifikan meningkatkan tingkat pemulihan dan tingkat pemanfaatan sumber daya.

Apa bagian yang cenderung dipakai di tangki agitasi penambangan? Apakah ada langkah perlindungan tahan aus?

Bagian keausan umum dari analisis tangki agitasi pertambangan
Impeller dan Edge Blade
Impeller adalah komponen inti dari rotasi berkecepatan tinggi di tangki agitasi penambangan, yang sering menghubungi bubur dan menghasilkan geser dan dampak yang kuat. Terutama ketika menangani partikel keras, bubur logam, dan bubur konsentrasi tinggi, tepi impeller paling rentan terhadap keausan erosi dan gerusan partikel.
Zhejiang Golden Machinery Factory ditemukan melalui sejumlah besar analisis data umpan balik di tempat yang dalam kebanyakan kasus pelemahan masa pakai layanan, tingkat keausan impeller dapat menyumbang lebih dari 40% dari keseluruhan kehilangan peralatan.
Lapisan tangki dan bagian bawah tangki
Bubur terus bergulir dan mengalir di dalam tangki, terutama area di dekat bagian bawah, yang merupakan area pakaian tinggi karena pengaruh ganda sedimentasi gravitasi dan vortex impeller. Bagian bawah tangki sangat rentan terhadap gerusan arus eddy karena akumulasi partikel, menghasilkan perforasi lokal.
Saat memproses bijih yang sangat abrasif seperti tembaga, besi, lithium, dan tungsten, bagian bawah tangki sering menunjukkan tingkat kelelahan logam yang berbeda setelah setengah tahun operasi.
Panduan Tabung dan Rakitan Stator
Selama proses pencampuran, tabung pemandu memandu bubur untuk membentuk bidang aliran arah. Meskipun kecepatannya rendah, itu juga akan menyebabkan keausan struktural karena penggosok jangka panjang dari bubur dan korosi reagen.
Beberapa pelanggan memiliki antarmuka tabung panduan yang longgar dan ekspansi retak di lokasi, yang merupakan hasil dari keausan tersebut tidak dikontrol dalam waktu.
Part dorongan poros dan segel poros
Poros pengaduk menggerakkan impeller untuk berputar melalui motor. Tubuh poros sering menyebabkan keausan antara leher poros dan lengan karena gaya aksial, gaya sentrifugal dan aksi terbalik dari bubur; Segel poros dapat bocor karena tekanan yang tidak merata atau penuaan media penyegelan.
Zhejiang Golden Machinery Factory menggunakan segel mekanis impor dan struktur bantalan yang disesuaikan dalam banyak proyek, yang secara efektif memperpanjang umur segel poros lebih dari 1,5 kali lipat dari desain konvensional.
Sistem Teknologi Perlindungan Tahan Tenaga Keausan dari Pabrik Mesin Golden Zhejiang
Menanggapi risiko keausan di atas, Zhejiang Golden Machinery Factory menggabungkan teknologi material yang tahan dengan keausan domestik dan asing untuk membangun sistem perlindungan tahan aus multi-dimensi yang efektif:
1. Penerapan bahan paduan tahan aus berkinerja tinggi
Dalam pembuatan impeler pencampuran, Zhejiang Golden Machinery Factory secara luas menggunakan CR-MO baja paduan tahan aus kromium tinggi, besi cor paduan Ni-Hard dan bahan lainnya. Bahan-bahan ini memiliki kekerasan tinggi dan resistensi dampak yang kuat, dan dapat mempertahankan stabilitas struktural dalam kondisi gerusan berkecepatan tinggi. Untuk kondisi kerja khusus, impeler komposit keramik atau impeler yang dilapisi karet poliuretan juga dapat disediakan untuk lebih memperpanjang masa pakai.
2. Struktur lapisan anti-pakaian yang dapat diganti
Untuk mengurangi biaya penggantian keseluruhan, tangki agitator jinchuan umumnya dirancang sebagai struktur pelat yang dapat diganti modular. Bahan lapisan tangki dapat dipilih:
Karet tahan aus (cocok untuk bubur dengan keasaman dan alkalinitas yang kuat)
Papan poliuretan (ketahanan aus dan ketahanan kimia)
Plastik Rekayasa Polimer (Cocok untuk Larutan Korosif)
Melalui optimalisasi desain struktur lapisan, kehidupan keseluruhan tubuh tangki meningkat sekitar 35%.
3. Menyemprotkan lapisan keramik atau lapisan perekat tahan aus
Untuk bagian-bagian non-struktural seperti bagian bawah tangki, tabung pemandu, stator, dll., Pabrik Mesin Zhejiang Golden memperkenalkan penyemprotan plasma keramik dan teknologi perlindungan lapisan perekat nano-polimer. Pelapis adhesi tinggi ini dapat secara efektif menahan erosi bubur dan erosi kimia, meningkatkan daya tahan lokal, dan cocok untuk perbaikan dan peningkatan setelah peralatan dimasukkan ke dalam diproduksi.