Peralatan makan memainkan peran penting sebagai pintu gerbang dalam proses penanganan material penambangan. Pilihannya tidak sewenang -wenang; Itu harus dicocokkan dengan sifat fisik bijih yang diproses untuk memastikan jalur produksi yang lancar, efisien, dan ekonomis. Pemilihan peralatan yang tidak tepat dapat, paling -paling, berdampak pada kapasitas produksi, dan paling buruk, menyebabkan downtime yang sering, kerusakan peralatan, dan bahkan bahaya keselamatan.
Korelasi antara ukuran partikel bijih dan jenis pengumpan
Ukuran partikel bijih adalah faktor utama dalam menentukan jenis peralatan makan. Desain dan struktur setiap pengumpan menentukan kisaran ukuran partikel maksimum yang dapat ditangani.
Pengumpan Getaran: Jenis peralatan ini umumnya cocok untuk memproses bahan kecil dan seragam, seperti medium medium dan bijih halus yang dihancurkan. Prinsip operasi utama mereka adalah menggunakan gaya eksitasi yang dihasilkan oleh motor bergetar untuk menyebabkan material meluncur atau melempar ke depan di dalam palung. Karena strukturnya yang sederhana, kapasitas mereka untuk menangani bahan besar terbatas, membuat mereka tidak cocok untuk proses penghancuran pra-coarse yang melibatkan sejumlah besar bijih besar.
Pengumpan Apron: Juga dikenal sebagai pengumpan celemek tugas berat, mereka ideal untuk menangani bijih besar dan berat. Ini terdiri dari serangkaian pelat baja tugas berat yang saling berhubungan yang membentuk "sabuk konveyor" yang dapat dipindahkan. Desain ini memberikan kapasitas bantalan beban yang luar biasa, memungkinkan transportasi bijih besar yang stabil dan terus menerus dari bagian bawah silo ke penghancur primer. Pengumpan pelat sangat menguntungkan untuk bijih dengan ukuran pakan yang besar dan tidak rata.
Palung Pengumpan: Perangkat makan yang relatif sederhana ini biasanya digunakan untuk memproses bahan berukuran sedang dan mengalir bebas. Ini mendorong materi keluar melalui palung bolak -balik. Kapasitas penanganannya lebih besar dari pada pengumpan getaran, tetapi lebih rendah dari pengumpan pelat.
Pengumpan bolak-balik: Mirip dengan pengumpan palung, mereka menggunakan gerakan bolak-balik untuk memberi makan dan terutama digunakan untuk memproses bahan kecil hingga menengah. Meskipun ringkas, mereka mungkin tidak memberikan keseragaman yang sama dengan pengumpan getaran.
Kelembaban Bijih dan Viskositas: Pertimbangan Utama untuk Mencegah Penyumbatan
Kelembaban bijih dan viskositas adalah faktor penting yang mempengaruhi stabilitas operasi pengumpan, terutama selama musim hujan atau saat memproses bijih basah. Bijih dengan kadar air tinggi atau viskositas tinggi cenderung membentuk "lengkungan" atau menempel bersama di dalam palung pakan, yang mengarah ke penyumbatan material.
Untuk bijih yang sangat lengket, pengumpan getaran tradisional rentan terhadap kegagalan karena material menempel di dinding palung. Di sinilah pengumpan celemek ikut bermain. Permukaan pelat baja halus dan gerakan kontinu mencegah menempel material, secara efektif mencegah penyumbatan material. Selain itu, beberapa pengumpan celemek dapat dilengkapi dengan perangkat pembersih untuk lebih memastikan aliran material yang halus.
Untuk bijih dengan kadar air tinggi, pertimbangkan untuk menggunakan peralatan makan dengan pengumpan miring atau memasang pemanas atau perangkat bergetar di bagian bawah pengumpan untuk mengurangi obstruksi kelembaban ke aliran material. Saat merancang sistem pemberian makan, mengoptimalkan struktur outlet silo dan menggabungkan peralatan seperti layar bergetar frekuensi tinggi juga dapat secara efektif mengatasi tantangan makan bahan basah dan lengket.
Abrasivitas bijih: mempertimbangkan bahan tahan aus dan biaya pemeliharaan
Abrasivitas bijih, atau tingkat keausan yang disebabkan oleh bijih pada permukaan peralatan, secara langsung berdampak pada masa pakai pengoperasian pengumpan dan biaya pemeliharaan. Bijih yang sangat abrasif, seperti granit dan basal, dapat menyebabkan keausan parah pada komponen pengumpan seperti liner dan palung.
Liner palung dan batang layar pengumpan getaran biasanya terbuat dari baja mangan tinggi atau baja paduan tahan aus. Saat memilih bagian -bagian yang rentan ini, beri perhatian khusus pada material dan ketebalan untuk memastikan mereka menawarkan ketahanan aus yang memadai. Beberapa pengumpan vibratory kelas atas juga memiliki fitur liner modular dengan desain perubahan cepat untuk meminimalkan waktu henti dan mengurangi biaya perawatan.
Rantai dan penggerak katrol pengumpan celemek adalah komponen keausan utama. Mereka biasanya dilemparkan dari baja paduan khusus untuk memastikan kekuatan tinggi dan ketahanan aus. Selain itu, desain kesenjangan dan penyegelan di antara rantai membutuhkan perhatian khusus untuk mencegah partikel halus memasuki komponen drive dan meningkatkan keausan.
Talung liner palung dan pengumpan bolak -balik juga mengalami keausan yang signifikan. Saat memilih pengumpan getaran, klarifikasi abrasivitas bijih dengan pemasok dan minta spesifikasi terperinci mengenai bahan tahan aus untuk memfasilitasi manajemen suku cadang dan penganggaran biaya.