Sebagai peralatan penting dalam proses pemrosesan mineral, status operasi mesin flotasi secara langsung mempengaruhi laju pemulihan bijih dan berkonsentrasi kualitas. Dalam proses operasi jangka panjang, mesin flotasi pasti akan memiliki berbagai kesalahan. Menguasai diagnosis dan metode pengobatan umum mesin pengapungan Kesalahan tidak hanya dapat memastikan operasi produksi yang stabil, tetapi juga memperpanjang umur layanan peralatan dan mengurangi biaya perawatan.
Membawa panas berlebih atau kerusakan
Manifestasi kesalahan:
Suhu bantalan naik, kebisingan abnormal terjadi, dan bahkan mengganggu dan pecahnya bantalan terjadi.
Penyebab Analisis:
Tidak mencukupi minyak pelumas atau kualitas minyak yang buruk;
Kegagalan seal mengandung debu atau masuknya air;
Instalasi bantalan yang tidak tepat atau penyesuaian pembersihan bantalan yang tidak tepat;
Operasi kelebihan jangka panjang menyebabkan kelelahan.
Metode pengobatan:
Periksa sistem pelumasan untuk memastikan bahwa volume minyak sudah cukup dan kualitas oli memenuhi persyaratan;
Secara teratur mengganti minyak dan menggunakan suhu tinggi dan minyak beban tinggi;
Ganti bantalan yang rusak dan sesuaikan akurasi kesesuaian instalasi;
Memperkuat struktur penyegelan posisi bantalan untuk mencegah air dan debu mengganggu.
Keausan impeller atau stator yang parah
Manifestasi kesalahan:
Efek pengadukan melemah, distribusi gelembung tidak rata, dan efek flotasi berkurang.
Penyebab Analisis:
Operasi bubur konsentrasi tinggi jangka panjang menyebabkan keausan impeller;
Penggunaan bahan yang tidak tahan pakaian menyebabkan kerusakan permukaan stator;
Puing -puing memasuki tangki flotasi, menyebabkan kerusakan mekanis.
Metode pengobatan:
Gunakan bahan tahan aus (seperti paduan kromium tinggi atau poliuretan) untuk memproduksi impeler dan stator;
Periksa secara teratur keausan impeler dan stator dan menggantinya tepat waktu;
Tambahkan sistem penyaringan pra-perawatan untuk mencegah partikel besar atau benda asing masuk.
Volume gas yang tidak mencukupi atau aliran udara yang tidak stabil
Manifestasi kesalahan:
Jumlah gelembung berkurang, lapisan busa tidak rata, mineral sulit dipatuhi atau busa pecah dengan cepat.
Penyebab Analisis:
Penyumbatan pipa udara;
Operasi abnormal kompresor atau blower udara;
Distributor gas (Sparger) diblokir oleh bubur atau reagen;
Katup pengatur gagal, yang mengakibatkan ketidakmampuan untuk menyesuaikan aliran udara.
Metode pengobatan:
Bersihkan sistem gas untuk memastikan bahwa pipa tidak terhalang;
Memperbaiki atau mengganti komponen sistem peniup dan tekanan udara;
Secara teratur membongkar dan memeriksa distributor gas, dan menyiramnya dengan air bertekanan tinggi atau udara terkompresi;
Ganti katup pengaturan yang gagal atau tambahkan perangkat kontrol otomatis.
Lapisan busa tidak stabil atau overflow tidak normal
Manifestasi kesalahan:
Lapisan busa terlalu tebal, terlalu tipis atau terputus -putus, dan busa overflow sering berubah.
Penyebab Analisis:
Penambahan reagen yang tidak rata atau kontrol dosis yang tidak tepat;
Kecepatan pengadukan terlalu cepat atau terlalu lambat;
Konsentrasi bubur berfluktuasi sangat;
Sudut pemasangan pengikis busa tidak cocok.
Metode pengobatan:
Menggunakan sistem penambahan reagen otomatis untuk meningkatkan akurasi penambahan;
Sesuaikan kecepatan pengadukan untuk mempertahankan keadaan turbulensi yang masuk akal;
Menstabilkan konsentrasi bubur melalui penebalan atau sistem makan bijih dan sistem pencampuran bubur;
Sesuaikan sudut pengikis busa untuk mengoptimalkan efek pengikis.
Motornya abnormal atau tidak bisa mulai
Manifestasi kesalahan:
Motor tidak dapat memulai, perjalanan selama operasi atau getaran serius terjadi.
Penyebab Analisis:
Kelebihan beban motor atau penuaan isolasi;
Tegangan catu daya yang tidak stabil;
Kopling misalignment menyebabkan beban parsial;
Kegagalan kontak garis atau sistem kontrol yang buruk.
Metode pengobatan:
Periksa dan ganti sistem isolasi motor untuk menghindari hubung singkat;
Pasang penstabil tegangan untuk memastikan bahwa fluktuasi tegangan berada dalam kisaran yang diijinkan;
Sesuaikan akurasi pemusatan kopling untuk mengurangi tegangan mekanis;
Ganti komponen kotak kontrol dan bersihkan kontak sirkuit.
Scraper busa tidak berjalan dengan lancar
Manifestasi kesalahan:
Scraper busa macet, operasi diimbangi, dan busa tetap di dalam tangki.
Penyebab Analisis:
Bagian transmisi mekanis berkarat atau dilumasi dengan buruk;
Rel panduan scraper benar -benar aus;
Sistem kontrol motor gagal atau sakelar batas gagal.
Metode pengobatan:
Bersihkan bagian -bagian pelumasan dan tambahkan minyak;
Ganti rel atau katrol pemandu usang;
Periksa sirkuit kontrol listrik dan perbaiki trek lari scraper;
Pasang sistem koreksi deviasi otomatis untuk meningkatkan stabilitas.
Bubur di tangki flotasi berpacaran atau siram pendek
Manifestasi kesalahan:
Tingkat cairan bubur tidak stabil, mineral tidak dapat dikelompokkan dan diurutkan secara efektif, dan indeks flotasi berfluktuasi.
Penyebab Analisis:
Pemberian makan bijih yang berlebihan atau terputus -putus;
Desain irasional tangki pengapungan dan pemisahan tubuh tangki yang tidak teratur;
Gelembung terlalu besar, mengganggu bidang aliran bubur.
Metode pengobatan:
Sesuaikan sistem pemberian makan untuk menstabilkan laju aliran umpan;
Optimalkan desain tangki flotasi, tambahkan baffle atau perangkat pencampuran bubur;
Sesuaikan dengan halus laju aliran gas dan tipe reagen untuk menghasilkan gelembung yang seragam dan halus.